Durch modernste Umform- und Fertigungsprozesse sind heute Konstruktionen und Designs in der Blechfertigung beinahe grenzenlos möglich. Dies bewirkt, dass sich Blech als Werkstoff immer größerer Beliebtheit erfreut und was immer wir auch herstellen – es hat Qualität und ist von Dauer.
Fertigung mit höchster Flexibilität und Produktivität
Mitarbeiter in der Stengel Gruppe
Tonnen Stahlblech, Edelstahl & Aluminium werden bei uns jährlich verarbeitet
m² Produktions- und Lagerfläche
Die Stengel GmbH -heute ein Spezialist für Blechumformung und Blechdesign – erlebte seit ihrer Gründung einige Wandlungsprozesse und Meilensteine.
Den ersten Schritt in die Welt der Blechbearbeitung setzte Rosa Stengel im Jahr 1967 mit der Gründung des Unternehmens “Apparatebau Rosa Stengel”, das Karteikästen aus Metall für Banken produzierte. Mit dem Eintritt von Sohn Josef Stengel in das Unternehmen 1985 wird die erste CNC-Stanzmaschine angeschafft, die er selbst programmierte. Zugleich hält eine neue Generation von Mitarbeitern Einzug.
1988 steigt Josef Stengel, mittlerweile Diplom Ingenieur (FH), in die Geschäftsführung ein und gründet parallel dazu die Stepa GmbH im Industriegebiet in Ellwangen. Die Stepa GmbH verarbeitet ausschließlich Edelstahl auf modernsten Tiefziehpressen und die Produkte konnten zu dieser Zeit schon auf Robotern geschweißt, geschliffen und poliert werden.
Nach dem altersbedingten Ausstieg der Eltern Rosa und Josef Stengel Senior übernahm Diplom Ingenieur Josef Stengel 1994 die alleinige Geschäftsführung der Stengel Apparatebau GmbH. Zu dieser Zeit begannen auch die ersten geschäftlichen Kontakte mit der Bosch-Siemens-Gruppe, die vor allem durch die Möglichkeit zur Edelstahlverarbeitung zustande kam.
Im Jahr 1997 erfolgte die Zusammenlegung der Stepa GmbH mit der Stengel Apparatebau GmbH, was die Grundlegung der heutigen Stengel GmbH darstellt.
2017 trat Tochter Romy Stengel in das Unternehmen ein.
Diese Firmenentwicklung ist nur mit stets modernster Maschinentechnik sowie qualifizierten, motivierten Mitarbeitern möglich. Zudem hat die beständige Erweiterung von Produktionsfläche, aber auch Produktionsbereichen in und außerhalb Ellwangens zum Bestand der heutigen Firmengruppe Stengel beigetragen. So wurde etwa im Jahre 2011 die Firma Stengel LT, 2016 die MS Maritime und 2019 die MS Tubes in Litauen gegründet.
In der gesamten Gruppe werden jährlich 28.000 Tonnen Stahl, Edelstahl und Aluminium mit 1.000 Mitarbeitern verarbeitet und über 50.000 verschiedene Produkte auf 115.000 m² Produktionsfläche für namhafte Kunden in ganz Europa produziert.
Diese stets zukunftsorientierte Ausrichtung ist auch heute ein wichtiger Bestandteil der Firmenphilosophie, dem durch die Ausweitung des Geschäftsfeldes sowie der Erweiterung aller notwendigen Kapazitäten beständig Rechnung getragen wird.
Installation einer neuen Photovoltaik-Anlage am Standort Ellwangen. Mit einer Gesamtleistung von 3,5 Megawatt deckt das System den Energiebedarf der Produktionsstätten zu großen Teilen ab und hilft dabei, noch nachhaltiger zu operieren. Zusätzlich wurde ein etwa 1MW großer Speicher installiert, um die Energie auch zielgerichtet nutzen zu können.
Fertigstellung der Erweiterung des Werk 7 in der Felix-Wankel-Straße in Ellwangen und damit Erweiterung der Fertigungskapazitäten im Bereich Systembäder Hochbau. Auch hier wird die gesamte Dachfläche für die Energiegewinnung mittels Photovoltaik genutzt.
Beginn der Bauarbeiten für die Erweiterung des Werk 7 in Ellwangen. Es entstehen zusätzliche Kapazitäten für die Fertigung von Fertigbädern für den Hochbau.
Außerdem schafft der Neubau Arbeitsplätze und trägt zur Erweiterung und Sicherung des Standorts in Ellwangen bei.
Der Nutzfahrzeug – Fuhrpark umfasst aktuell 18 moderne LKW, die sowohl regional, als auch international unterwegs sind.
Die Zahl der Mitarbeiter in Deutschland steigt auf 580 Mitarbeiter. In der gesamten Stengel Gruppe arbeiten nun 850 Mitarbeiter.
Die Produktionsfläche beträgt in Deutschland 70.000m² und in der gesamten Gruppe 108.000m².
Aktuelles Luftbild des Hauptwerks in der Max-Eyth-Straße in Ellwangen mit der fertiggestellten neuen Versandhalle „West“.
Im neuen Werk 7 werden auf einer Fläche von 4.100m² rund 2.000 schlüsselfertige Badezimmer für den Hochbau produziert. Der größte Teil geht nach Hamburg, Essen und Stuttgart.
Der Standort in Rainau wird durch eine 1.500qm große Versand- & Lagerhalle erweitert. Hier werden alle Komponenten für die Großküchentechnik gefertigt.
2019 wird die UAB MS Tubes in Litauen gegründet.
Neubau “Stengel Werk 7” in der Felix-Wankel-Straße. Hier werden ab Januar 2019 die Badezimmer für Hotels, Studentenwohnheime, Pflegeheime und Ferienparks montiert. Außerdem entsteht ein Außenlagerplatz für 250 Bäder.
Luftbild des Hauptstandorts in Ellwangen an der Max-Eyth- und Wilhelm-Maybach-Straße. Die östlichen- & westlichen Hallen sind nun mit einer Brücke im Süden miteinander verbunden.
Das ehemalige MOB Depot der Bundeswehr in Rainau-Dalkingen wird übernommen und schrittweise ausgebaut zu Produktions- und Lagerhallen.
2016 wird die UAB MS Maritime in Litauen gegründet.
Bauabschnitt 8: Erweiterung der Montagefläche um 2.500 m² durch den Bau einer weiteren Montagehalle mit Lagerbühne. Anschaffung einer neuen 3-D Laseranlage als Ersatz für die Bisherige zur Sicherung von Produktionsvorteilen durch die Investition in Anlagen mit modernster Technologie. Steigerung der Produktionskapazitäten durch die Anschaffung einer zweiten 3-D Wasserstrahl-Schneidanlage.
Ablösung der bisher im Einsatz befindlichen 2-D-Laserflachbettmaschine durch eine 2-D High-End-Laserflachbettmaschine der neusten Generation mit integriertem Plattenwechsler für höchste Produktivität.
Der Kauf eines Faserlasers, der durch enorme Achsgeschwindigkeit und Positionierdynamik sowie eine hervorragende Energiebilanz bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit im mannlosen Betrieb und höchste Kantenqualität im gesamten Bearbeitungsspektrum besticht, ist Garant für die Wettbewerbsfähigkeit.
Erschließung zusätzlicher Marktsegmente durch die Investition in einen Rohrlaser sowie eine Rohrbiegemaschine. Erweiterung der Schweißkapazitäten durch den Einsatz eines Laser-Schweißroboters. Einstieg in die Steinwollbearbeitung zur Konfektionierung für den Einsatz in unseren maritimen Brandschutzwänden. Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Leichtbau-Fliesenwänden für Nasszellen, Nasszellenmodule sowie den Hochbau. Einsatz einer UV-Lackieranlage in Verbindung mit UV-Digitaldruck. Die Mitarbeiterzahl ist auf über 300 angewachsen.
Vergrößerung der Produktionsstätte durch den Ankauf des benachbarten Firmengeländes samt Gebäude. Mit 8000 m² Produktionsfläche, 2900 m² Bürofläche sowie weiteren 18.000 m² Grünfläche wurde so die Möglichkeit für eine künftige Erweiterung am Hauptstandort gesichert. Umzug der Kleinküchenmontage in das neu erworbene Gebäude. Erweiterung der Montagekapazitäten im Bereich maritime Nasszellen-Module.
2011 wird die UAB Stengel LT in Litauen gegründet.
Bauabschnitt 7: Erweiterung der Montagefläche um 5.500 m² durch den Bau einer weiteren Montagehalle mit Lagerbühne.
Die Gesamtproduktionsfläche beträgt nun ca. 40.300 m².
Die Mitarbeiterzahl ist auf 250 angestiegen.
Die Gebäude am alten Standort in Pfahlheim werden abgerissen und es entsteht ein Wohngebiet.
Bauabschnitt 6: Neubau einer Montagehalle mit Lagerbühne mit 6.000 m².
Anschaffung einer 3-D Wasserstrahlschneideanlage.
Die Gesamtproduktionsfläche beträgt nun ca. 34.800 m².
Bauabschnitt 5: Neubau für den Logistikbereich und die Montage mit angrenzendem Hochregallager mit weiteren 2.800 Stellplätzen. Dadurch vergrößert sich die Produktionsfläche um 6.550 m² auf 32.700 m². Die Mitarbeiterzahl steigt auf 210.
Erweiterung der Fertigungskapazitäten durch die Anschaffung eines vollautomatischen Materiallagers mit 500 Palettenplätzen. Vollautomatisch angebunden sind zwei CNC-Stanzmaschinen sowie eine CNC-Stanz-Laserkombination.
Bauabschnitt 4: Im Hauptwerk wird ein 900 m² großer Anbau an die bestehende Fertigungshalle erstellt. Anschaffung einer neuen hydraulischen Tiefziehpresse mit 315 Tonnen Presskraft und einer Tischgröße von 2500 x 1200 mm.
Mittlerweile beschäftigt das Unternehmen 184 Mitarbeiter. Es werden rund 3.000 Tonnen Stahlblech, 2.000 Tonnen Edelstahl und 20 Tonnen Aluminium verarbeitet.
Inbetriebnahme des vollautomatischen Materialversorgungslagers mit 650 Lagerplätzen für 2.000 Tonnen Blech. Anbindung von zwei vollautomatischen Stanz- und Biegelinien sowie einer vollautomatischen Stanzmaschine an das Lager. Anschaffung einer vollautomatischen Abkantzelle mit Roboter.
Der gesamte Betrieb wurde nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 160, und die Produktionsfläche auf 25.250 m²
Neubau eines Hochregallagers und einer Halle für die Pulverbeschichtung. Beide Hallen werden in einem Bauabschnitt an Werk 3 angegliedert.
Das 11 m hohe Hochregallager verfügt über 2.200 Palettenstellplätze.
Anschaffung einer vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage mit einer Nutzfläche von 4.250 m².
Anschaffung einer kombinierten vollautomatischen CNC-Stanz-Biegelinie. Aufstockung der Beschäftigtenzahl auf 120 Mitarbeiter. Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² werden rund 1.600 Tonnen Stahlblech und 600 Tonnen Edelstahl verarbeitet.
Nachdem eine Erweiterung am Standort Pfahlheim mit 3000m², sowie bei Stepa mit 3200m² nicht mehr möglich ist, musste ein weiterer Standort eröffnet werden.
Ein Neubeginn mit Perspektiven durch Werk 3 in Ellwangen-Neunstadt, Max-Eyth-Straße 15. Auf zusätzlichen 4.150 m² werden in zwei Hauptmontagelinien überwiegend Büro- und Küchenmöbel sowie Kühlschränke montiert, verpackt und kommissioniert.
Mittlerweile sind 100 Mitarbeiter beschäftigt.
Aufstockung des Bürogebäudes am Standort Pfahlheim.
Josef Stengel, Dipl.Ing.(FH) vereinigt seine beiden Firmen zur heutigen Stengel GmbH.
Bau einer Lagerhalle am Standort Pfahlheim.
Durch die Vereinigung steigt die Mitarbeiterzahl auf 87 und die gesamte Produktionsfläche auf 6200m².
Umbau der Logistikabteilung am Standort Pfahlheim. Die LKWs mussten nicht mehr im Freien seitlich mit dem Stapler beladen werden. Über zwei Verladerampen konnte nun die Ware von hinten geladen werden.
Bei Stengel GmbH sind nun 30 Mitarbeiter auf 2500m² Produktionsfläche beschäftigt.
Bei der Stepa GmbH wird eine Montagehalle mit 1.900 m² gebaut. Die Produktionsfläche wird auf 3200m² erhöht. Aufbau einer Abteilung Werkzeugbau.
Anschaffung von zwei weiteren Tiefziehpressen bei Stepa GmbH mit 320 und 630 Tonnen Druckkraft zur Edelstahlproduktion.
Einstieg in die Büromöbelfertigung. Anschaffung eines MAG Schweißroboters sowie weiteren CNC Abkantpressen.
Anschaffung einer Laserschneideanlage und eines Biegezentrums mit über zehn CNC gesteuerten Achsen.
Erweiterung der CNC Stanzanlage mit vollautomatischem Be- und Entladesystem für Bleche. Das Zeitalter der mannlosen Produktion ist angebrochen.
Josef Stengel, nun zum Diplom Ingenieur (FH) gereift, übernimmt die Geschäftsführung der Firma Stengel Apparatebau GmbH.
Anbau einer Produktionshalle und Anschaffung einer weiteren CNC-Stanzmaschine.
Nun stehen den mittlerweile 20 Beschäftigten 2.500 m² zur Verfügung.
Josef Stengel tritt im Alter von 21 Jahren in die Firma ein. Die erste CNC Maschine wurde angeschafft. Josef Stengel, gelernter Elektrogerätemechaniker (heute Mechatroniker) übernimmt, neben seinem Studium zum Diplom Ingenieur, die Programmierung dieser CNC-Stanzmaschine.
Umwandlung der Firma Apparatebau Rosa Stengel in die Stengel Apparatebau GmbH.
Neubau einer Pulverbeschichtungsanlage. Diese ökologische und wirtschaftliche Investition sichert der Firma Apparatebau Rosa Stengel neue Kunden und neue Artikel.
Die Produktionsfläche wird auf 2.000 m² vergrößert.
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 16.
Einstieg in die Pulverbeschichtung. Aufbau einer manuell betriebenen Beschichtungskabine in die bestehende Nasslackieranlage.
Acht Mitarbeiter werden zu dieser Zeit beschäftigt.
Rosa Stengel gründet die Firma Apparatebau Rosa Stengel mit 3 Mitarbeitern.
Unser Anspruch Qualität zu liefern ist seit Firmengründung ein fester Bestandteil unserer Firmenpolitik. Qualität heißt für uns, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Erwartungen erfüllt werden.
Für den stetigen Prozess der Verbesserung stehen unsere vier Qualitätsgrundsätze, die wir in einprägsamen Slogans formuliert haben:
→ Das richtige Produkt
→ zum richtigen Preis
→ zur richtigen Zeit
→ am richtigen Ort
Die Stengel GmbH ist seit 2009 nach der internationalen Norm für Umweltmanagement zertifiziert. Wir sichern eine nachhaltige Umweltverträglichkeit unserer Produkte und Prozesse einerseits, sowie der Verhaltensweise der Mitarbeiter andererseits.
Für die stetige Verbesserung unserer Umweltziele setzen wir auf den aus dem Qualitätsmanagement bekannten PDCA-Zyklus:
→ Planen
→ Ausführen
→ Kontrollieren
→ Optimieren
Durch vielfältige Forschungsprojekte unterstützen wir die Entwicklung neuer Technologien und rüsten uns bereits jetzt für zukünftige Herausforderungen.
Ein stetiger Transfer von Forschungsergebnissen aus diesen Projekten fließt in die laufende Planung und Produktion sowie Wartung unserer Produkte ein. Dadurch profitieren nicht nur neue, sondern rückwirkend auch bereits fertiggestellte Projekte von diesem Engagement.
Tel: +370 5 219 5533
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